機器人從任務學習到執行皆可自主完成
台達機電事業群總經理高璐華表示：「全球在地化推進跨域智造模式，加上面對缺工挑戰，工廠將從自動化邁向自主化，而 AI、智能機器人、數位雙生是其中關鍵。台達全面整合相關前瞻技術，更建構AI-ready的平台，聚焦機械業、機器人、電子電工及半導體四大行業，協助終端客戶及設備製造商快速部署智能產線。在AI時代攜手產業夥伴前行共好、智造轉型。」
首度亮相的具身智能雙臂協作展機，聲控即可讓機器人以選定的風格繪製肖像畫，展示了機器人從任務學習到執行皆可自主完成，有效提升換線效率，未來可應用至AI 伺服器組裝等多工序、複雜的組裝過程，助力產線自主化。
具有7軸關節的機器手臂滿足仿人雙臂靈活操作需求
具身智能雙臂協作方案以台達「AI 機器人控制軟體平台」為核心，高度整合 AI 與執行層的串接，解決製造業導入 AI 機器人的軟硬整合難度高、建置成本高的痛點。使用者可自行搭配多臂機器人等多樣配置，將不同 AI輸入資訊轉換為各類載體執行，實現靈活多工的具身智能應用。機器人可透過語言、影像等多元數據類型，自行學習任務、分析流程、執行與修正，適合 AI 伺服器組裝等少量多樣、一站多工序的應用。台達表示，目前該技術在台達工廠內部使用，主要負責產品最後包裝流程。
仿人雙臂展示則是展出具有7軸關節的機器手臂，以高整合度、輕量化，兼具高扭矩輸出、精巧尺寸、與運動精度。單一關節模組整合馬達、驅動器、編碼器、扭矩感測器與功能安全，搭配專利內建扭矩感測技術，即時量測外力與接觸力矩，提升運動控制精度、人機互動安全性與碰撞保護能力。針對肩、肘、腕等多自由度應用開發輕量化關節模組，兼具高扭矩輸出、緊湊尺寸與中空軸設計，滿足仿人雙臂靈活操作需求。
智能製造方案部分，以AI強化整線數位雙生，提昇模擬精準度與效率，台達亦採用 NVIDIA 瑕疵影像生成技術，大幅降低為新產品開發瑕疵模型的時間，從3個月縮短至2周，推動智能製造落地。
協作機器人取放方案以台達協作機器人RS-C整合電動夾爪RS-GP，手動拖曳機器手臂，即可記錄路徑，無需複雜編程，降低導入門檻、提升操作彈性。適合工具機上下料、金屬加工、拋光研磨、噴漆應用、AMR 倉儲物流等多樣應用。
